海洋工程项目的构件面临腐蚀风险，在ISO 12944-2017系列标准中定义为腐蚀高级别CX，属于海洋气候腐蚀条件，涂料质量和施工质量对交付后产品质量能否满足产品的设计寿命至关重要。一旦产品交付后涂层出现质量问题，在服役状态下的维修保养所需要的费用高昂，笔者查阅资料发现，在壳牌石油公司某澳大利亚FLNG项目涂层质量出现问题，维修费用包含直接费用和间接费用大约每平米10万美元。因此对海洋工程防腐涂层质量的要求也越来越严格，笔者参与了多个涉外海洋工程项目均要求对油漆及防火漆进行质量担保，并要求提供相应的质量担保协议，含担保年限不等，通常5a-10a，某些个别项目会要求担保25a，主要担保内容是根据ISO 4624-2016或ASTM D610标准中对表面生锈、开裂、剥落、起泡、变色按照不同年限设计相应要求。本文通过涂层质保中参考面选择、技术标准、实际项目应用案例解析海洋工程防腐涂层质保程序，为海洋工程防腐涂层质保提供参考。

一、涂层质保程序

涂层质保年限不同于涂层设计寿命，涂层质保年限通常短于涂层设计寿命。涂层质保属于项目质保的一部分，通常在项目规格书中规定涂层质保年限和质保要求。根据质保年限和质保要求，油漆厂家根据设计要求推荐油漆配套系统，经业主批准后签订包含质保年限和质保要求的质保合同。在涂装施工启动前根据推荐的油漆配套系统开展工艺评定试验，评定试验由业主、油漆厂家、施工单位、总包单位等各方进行见证。在工程件进行涂装前，需要前述的涂装工程参与各方在工程件上选择质保参考面，并进行见证确认后按照推荐配套系统进行施工，各方需要全程见证施工过程，并在施工记录上签字确认。具体流程详见图1。工艺评定样件一般采用NORSOK M501推荐的标准样件（见图2），也可使用各方达成一致的其他样件。

图 1 涂层质保流程

图 2 涂层工艺评定典型图

1.1 涂装参考面

涂层质保项目在项目开工之前需项目参与各方在工程实体上面为每个规定涂层系统选择试验参考面。参考面选择参照ISO 12944-2017测试参考面尺寸和选择指南以及ISO 12944-2017测试参考面的标记、评估和记录报告。选择参考面需参考以下原则：（1）规定系统的典型宏观服役环境，既包含潜在最严酷情况出现、又包含典型环境出现的位置；（2）不应位于因正常操作而受到高风险物理破坏位置；（3）容易评估3年涂层腐蚀条件。通常选择甲板面和节点位置作为涂装参考面。典型参考面如图3所示。

图 3 典型参考面

相关各方应当见证应用测试参考面的涂层的表面处理、涂层混合、涂层施工和性能检测。完整测试参考面涂层，总包方和施工方按照规格书、施工程序、检验试验计划实施涂层施工和性能检测并共同签署相关文件。此外，承包商及其涂料分包商应正式且明确地承认，应用于测试参考区域的涂料是其涂料产品完全符合测试要求的示例。

表 1 测试参考面面积和数量选择

1.2 油漆施工

施工工人需经过油漆厂家培训取证后方可上岗作业。施工过程中，施工单位应按照规格书要求对表面处理等级、粗糙度、灰尘度、表面盐分含量、油漆修补表面处理等级要求开展工作并进行报检记录。

二、油漆涂层老化评价标准

涂层评价根据质保年限，通常要求经过一定的年限按照ISO 4628-2016或ASTM D610标准针对涂层的表面生锈、开裂、剥落、起泡、变色、粉化、丝状腐蚀等缺陷做定性和定量评价，其中包括对缺陷数量评价、缺陷尺寸评价、颜色变化程度评价。

表 2 涂层工艺评定典型图

三、涂层质保案例分析

3.1 涂层质保

国外海洋平台和液化天然气模块项目在规格书中规定了涂层的质保年限和要求，大部分石油公司的企业标准也提出涂层质保要求，比如壳牌石油公司的工程设计标准DEP30.48.00.31陆上和海上涂层保护中明确对涂层质量保证是5a，储罐和压力容器内涂层质保为10a，热喷铝涂层为10a。表3为笔者对涉及质保的项目进行对比分析，其中涂层缺陷采用标准为ISO 4628-2016或者ASTM D610；质保期限最长达25a，最少是5a；不同项目对锈蚀等级、起泡、涂层粉化、开裂、附着力、颜色等均做不同等级要求。

表 3 项目涂层质保要求案例

3.2 防火涂层质保

防火涂层质保一般要求“缺陷区域”的第1年和第2年不能超过构件面积或长度的0.5%；第3、第4和第5年不能超过构件面积或长度的1%；第6年和第7年不能超过构件面积或长度的3%；第8年、第9年和第10年不能超过构件面积或长度的5%。缺陷区域是指对照涂装参考区域的防火涂层系统与索赔标的物已剥离或至少与参考面的严重程度相同情况下的目视无损检测显示的每个离散区域或连续出现开裂或涂层剥离区域面积大小或长度的总和：涂层从面积＞1 m2的基材上剥离；涂层面积＞1 m2的层间剥离或者涂层长度＞1m的基材开裂，防火涂层开裂的程度通常按照SY/T 7396-2017《石油天然气工业陆上生产设施被动防火推荐做法》9.3章节进行处理。

3.3 修复

在涂层质保期间内出现质量问题，如果项目相关方确定涂层系统因工艺缺陷或涂层制造缺陷而失效，涂层失效和腐蚀区域应按照施工时使用的原始涂层施工要求进行修复，包括表面处理程序和业主可接受的标准。在任何情况下，涂层修复应在临时验收证书后的质保期满前完成。

四、质保风险应对

工程项目要求进行涂层质保，总承包单位或者施工单位应根据合同要求对涂层材料入场检测，包括涂料光谱指纹、固体成分含量、云母含量、锌粉含量、细度以及树脂含量等进行测试是否与涂料公司提供母本成分一致；留存好检验报检记录；工艺评定记录；施工过程中交底记录等文件性资料。同时总承包或施工单位应与涂料厂家签订相关的材料质保协议；与施工厂家签订质量保证协议，并且对重点项目进行工程投保以规避合同质保风险。

五、结语

目前国内对涂层质保体系还不完善，容易被忽视。涉外项目如未能仔细理解技术要求，很容易出现涂层质保真空带。通常国外在工程项目开工前涂料制造商提供的大多数担保都可以保护业主免受因涂装作业后短时间内可能导致开裂、起泡、剥落和不均匀褪色等常见涂层缺陷。资料表明，长期担保的涂料和涂层施工的工程项目能够确保一定的质量水平，项目涂层首次维修时间明显长于无质保的项目，对于业主而言，可以节省大量时间和金钱，也可以提升承包商涂层施工质量，因此本文对涂层质保分级和区域进行阐述，旨在给国内的工程项目开展涂层质保时提供参考。

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